Aktualności

miniatura logotyp 150x150

Jak wygląda praca programisty CAD/CAM?

  CAD, czyli projektowanie wspomagane komputerowo, jest metodologią wykorzystywaną w inżynierii elektrycznej, budowlanej oraz mechanicznej. Dzięki CAD możemy modelować obiekty i definiować ich konstrukcję cechami geometrycznymi, dynamicznymi, a także materiałowymi. Programowanie w CAD wymaga od nas nie tylko podstawowej wiedzy matematycznej, ale także technicznej. Jak

 

CAD, czyli projektowanie wspomagane komputerowo, jest metodologią wykorzystywaną w inżynierii elektrycznej, budowlanej oraz mechanicznej. Dzięki CAD możemy modelować obiekty i definiować ich konstrukcję cechami geometrycznymi, dynamicznymi, a także materiałowymi.

Programowanie w CAD wymaga od nas nie tylko podstawowej wiedzy matematycznej, ale także technicznej. Jak wygląda praca programisty CAD/CAM? Czy warto wybrać się na kurs CAD/CAM?

 

Programowanie w CAD to potężne narzędzie konstrukcyjne

 

Odpowiednio wdrożone oprogramowanie CAD daje inżynierom łatwy dostęp do opracowań technicznych oraz konstrukcyjnych obowiązujących w danym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Praca z oprogramowaniem CAD składa się z kilku etapów: na początku uzgadnia się ogólną koncepcję produktu i tworzy jego trójwymiarową makietę, której to następnie wykonuje się cyfrowy model. Wiedza matematyczna i inżynieryjna zostanie wykorzystana przy przeprowadzaniu obliczeń wytrzymałości danych elementów (nie zawsze jest to czynność wymagana). Przeprowadzane są również symulacje pracy projektowanego zespołu części, które uwydatniają niedoskonałości wymagające poprawienia. Pracę nad projektem w CAD kończymy, generując rysunki wykonawcze oraz ew. instrukcję montażu, a także docelowe modele 3D, które następnie eksportowane są do oprogramowania CAM.

 

Programowanie CAM jako dalszy etap produkcji

 

CAM (Computer Aided Manufacturing) w języku polskim oznacza komputerowe wspomaganie wytwarzania. Jest to system komputerowy, którego zadaniem jest integracja fazy projektowania i wytwarzania. To właśnie dzięki programom CAM, tokarki bądź frezarki są w stanie z dużą precyzją i dokładnością wykonać dla nas dane elementy, które często charakteryzują się bardzo skomplikowanymi kształtami. Programista CAM w oparciu o model 3D tworzy ścieżki obróbki, na podstawie których wykonywane są poszczególne ruchy narzędzia zainstalowanego w obrabiarce CNC. Pozwala to na wytworzenie przedmiotu zgodnego z zaprogramowanymi wytycznymi i złożonym zamówieniem. Oczywiście zdarza się, że wymagane są korekty w programie. Te dokonywane są bezpośrednio z poziomu sterownika maszyny CNC, lub poprzez edycję ścieżek i/lub parametrów w programie CAM. Komputerowa symulacja zaimplementowana w systemach CAM jest wykorzystywana do wykrywania ewentualnych kolizji np. narzędzia z mocowaniem. Nie jest ona jednak w stanie w pełni realnie odwzorować efektu końcowego – tyczy się to głównie tolerancji kształtowej i wymiarowej, jaką po obróbce zyska dany element. Pomimo pewnych ograniczeń systemy CAM umożliwiają wygenerowanie trajektorii narzędzi dla elementów, których skomplikowany kształt uniemożliwia manualne zaprogramowanie maszyny.

 

Kurs CAD/CAM – czy warto?

 

Technologia CNC znajduje coraz szersze zastosowanie na rynku. Dzięki niej przedsiębiorstwa przemysłowe są w stanie wytworzyć na dużą skalę precyzyjnie i dokładnie obrobione elementy, jednocześnie zmniejszając koszty związane z ich produkcją. Zapotrzebowanie na specjalistów w branży CNC i programistów CAD/CAM rośnie. Wraz z wakatami rosną także proponowane wynagrodzenia. Kurs CAD/CAM to zatem dobra okazja do rozpoczęcia pracy w przyszłościowej branży, w której doświadczenie zawodowe oraz lata praktyki okażą się kluczowe przy wspinaniu się po drabinie kariery. To także szansa rozwoju w międzynarodowym środowisku i współpracy z klientami z całego świata.

więcej
miniatura logotyp 150x150

Zarobki operatora CNC i programisty CNC – czy opłaca się szkolić w obsłudze maszyn numerycznych?

  Obróbka CNC jest nowoczesną metodą wykorzystywaną w firmach produkcyjnych. Przy odpowiednio dobranej technologii obróbki, pozwala ona zmniejszyć koszt wytwarzanych elementów zachowując przy tym precyzję, dokładność oraz jakość. Wykorzystywanie technologii CNC to efektywna metoda automatyzacji produkcji mająca zastosowanie w małych, jak i dużych firmach. Zapotrzebowanie

 

Obróbka CNC jest nowoczesną metodą wykorzystywaną w firmach produkcyjnych. Przy odpowiednio dobranej technologii obróbki, pozwala ona zmniejszyć koszt wytwarzanych elementów zachowując przy tym precyzję, dokładność oraz jakość. Wykorzystywanie technologii CNC to efektywna metoda automatyzacji produkcji mająca zastosowanie w małych, jak i dużych firmach.
Zapotrzebowanie na wykwalifikowanych pracowników do obsługi systemów CNC rośnie z każdym dniem. Ile można zarobić na stanowisku operatora i programisty CNC? Czy warto się szkolić w obsłudze maszyn sterowanych numerycznie?

 

Zarobki operatora CNC

 

Aby rozpocząć pracę jako operator CNC, należy ukończyć stosowny kurs. Nabyte dzięki niemu kwalifikacje oraz umiejętności pozwolą na łatwiejsze znalezienie pracy i karierę zawodową w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Przeciętna pensja operatora CNC w roku 2017 wynosiła 3900 złotych brutto. Dokładne kwoty są różne w zależności od zamieszkiwanego regionu, stażu pracy, a także wielkości firmy, w której szukamy zatrudnienia. Statystyki mówią, że niemalże 100% osób pracujących na stanowisku operatora CNC swoje obowiązki wykonuje na podstawie umowy o pracę.

 

Zarobki programisty CNC

 

Programista CNC jest lepiej opłacanym stanowiskiem pracy. Wykonywanie tego zawodu wymaga jednak odpowiedniego doświadczenia, rozumienia zasad programowania CNC, a także zdobycia niezbędnych kwalifikacji na specjalistycznych kursach. Zarobki programisty CNC w roku 2017 wahały się w okolicach 5100 złotych brutto. Należy zaznaczyć, że widełki sięgały nawet 7000 złotych brutto. Oprócz pensji podstawowej, pracownicy mogą liczyć także na premie uznaniowe za wykonanie planu produkcyjnego, benefity socjalne, ubezpieczenia na życie bądź dofinansowanie do zajęć sportowych czy wczasów.

 

Czy warto szukać zatrudnienia i kształcić się w technologii CNC?

 

Technologia CNC zyskuje na popularności i już teraz możemy ją spotkać nawet w małych firmach produkcyjnych. Zapotrzebowanie na specjalistów rośnie, dlatego kształcąc się w kierunku operatora/programisty CNC nasze szanse na znalezienie dobrze opłacanego zawodu rosną. Nabyte umiejętności są uniwersalne, dzięki czemu zatrudnienie znajdziemy także poza granicami Polski. Ewentualny wzrost pensji jest bezpośrednio powiązany ze stażem pracy oraz umiejętnościami. Najlepsi w branży mogą zarabiać nawet 8000 złotych brutto miesięcznie.

więcej
logo akt

Na czym polega obróbka CNC? Praktyczne zastosowanie komputerowego sterowania obrabiarkami numerycznymi

  W firmach produkcyjnych tudzież przemysłowych zauważalna jest tendencja racjonalizacji procesu. Wytwarza się precyzyjne produkty dbając przy tym samym o minimalizację kosztów produkcji oraz wykorzystanie efektywnej i ekonomicznej metody. Jedną z nich jest obróbka CNC, zwana także obróbką skrawaniem.   Technologia CNC zapewnia wysoką dokładność

 

W firmach produkcyjnych tudzież przemysłowych zauważalna jest tendencja racjonalizacji procesu. Wytwarza się precyzyjne produkty dbając przy tym samym o minimalizację kosztów produkcji oraz wykorzystanie efektywnej i ekonomicznej metody. Jedną z nich jest obróbka CNC, zwana także obróbką skrawaniem.

 

Technologia CNC zapewnia wysoką dokładność kształtowo-wymiarową, a także – w zależności od typu obrabiarki – niewielką chropowatość powierzchni. Dzięki temu, tego typu obróbka doskonale odnajduje się w przemyśle wytwarzającym elementy wymagające dokładności oraz precyzji.

 

Obróbka CNC – jak to działa?

 

Termin CNC pochodzi od anglojęzycznego wyrażenia Computerized Numerical Control. Oznacza on komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi. Obróbkę CNC najczęściej stosuje się w tokarkach oraz frezarkach. Proces produkcji danego elementu dzieli się na trzy etapy: projektowanie komputerowe, przetwarzanie projektu oraz wykonanie danego elementu. To właśnie podczas ostatniego kroku ma miejsce obróbka CNC. Cechuje ją precyzja, wydajność oraz stosunkowo wysoka dokładność. Oczywiście wszystko to uzależnione jest od klasy obrabiarek CNC, narzędzi skrawających oraz odpowiedniego doboru parametrów obróbki. Już we wczesnej fazie programowania maszyny CNC, bierze się pod uwagę takie czynniki jak rodzaj obrabianego materiału, dostępne narzędzia skrawające oraz techniczne możliwości obrabiarki. Wprowadzane w ten sposób do tokarki bądź frezarki CNC dane są zapamiętywane, dzięki czemu produkcja kolejnych detali z tej samej serii przebiega szybciej i nie wymaga przerw.

 

Kurs obrabiarek CNC – czy warto?

 

Czy warto ukończyć kurs na obrabiarki CNC? Zaczynając swoją przygodę z obrabiarkami CNC, warto przyjrzeć się w pierwszej kolejności kursom, które nadają się dla osób zupełnie początkujących. Są to szkolenia z obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie, które charakteryzują się tym, że wiedza wykładana jest od podstaw. Oznacza to, że aby przystąpić do kursu nie są wymagane żadne wiadomości wstępne. Podczas takiego szkolenia kursant nabywa wiadomości teoretyczne oraz praktyczne niezbędne do wykonywania zawodu operatora/programisty CNC. Aby uzyskać potrzebne kwalifikacje, wystarczy zapisać się na szkolenie. Kurs CNC dostępny jest dla każdego zainteresowanego wykonywaniem pracy związanej ze skrawaniem. Po otrzymaniu stosownego certyfikatu możemy się ubiegać o pracę w firmach produkcyjnych, by zdobyć doświadczenie oraz odbyć praktykę. W trakcie kariery zawodowej swoje kwalifikacje można podnosić kolejnymi kursami i starać się na przykład o stanowisko programisty CNC lub technologa. Umiejętność obróbki CNC jest pożądaną cechą na rynku pracy. Obróbka metali  przy pomocy maszyn CNC to powszechnie wykorzystywana metoda w zakładach produkcyjnych oraz przemysłowych. Szansa na znalezienie posady oraz rozwój kariery zawodowej po ukończonym kursie jest zatem bardzo duża. Zapotrzebowanie rynku na specjalistów obróbki tudzież programowania CNC rośnie z każdym dniem. Ukończenie dobrego kursu obsługi i programowania obrabiarek CNC skutecznie zwiększy nasze szanse na otrzymanie nowej posady.

 

więcej
miniatura logotyp 150x150

Jak wygląda wdrożenie i stosowanie normy ISO 9001? Jak stworzyć system zarządzania jakością i nim zarządzać?

  Norma ISO 9001 wymaga zaangażowania kierownictwa przedsiębiorstwa lub spółki w budowę transparentnego systemu zarządzania jakością i zarządzania nim. ISO 9001 obejmuje także obligatoryjny nakaz nadzoru nad dokumentacją firmową, a także realizację badań metrycznych, sprawdzających m. in. jakość wyrobów produkowanych przez firmę, jak i zadowolenie

 

Norma ISO 9001 wymaga zaangażowania kierownictwa przedsiębiorstwa lub spółki w budowę transparentnego systemu zarządzania jakością i zarządzania nim. ISO 9001 obejmuje także obligatoryjny nakaz nadzoru nad dokumentacją firmową, a także realizację badań metrycznych, sprawdzających m. in. jakość wyrobów produkowanych przez firmę, jak i zadowolenie klienta. Sprawdzamy, co warto wiedzieć o normie ISO 9001.

 

Norma ISO 9001 dotyczy systemów zarządzania jakością w przedsiębiorstwach i została wprowadzona, a właściwie udoskonalona w 2008 roku (wcześniej obowiązywała norma ISO 9000). W polskim prawodawstwie wymagana jest na podstawie implementacji Polskiego Komitetu Normalizacyjnego, który wprowadził ją na żądanie Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (MON). Norma ISO 9001 może obowiązywać przedsiębiorców wszystkich państw, które są państwami zrzeszonymi MON. W praktyce więc, poza nielicznymi wyjątkami, norma może występować w zdecydowanej większość państwa świata.

 

ISO 9001 – podstawowe założenia normy

 

Współczesny proces produkcyjny jest silnie zbiurokratyzowany poprzez poszczególne normy ISO. Wpływają one jednak na wyższy poziom świadczonych przez przedsiębiorstwa usług i wytwarzanych przez nie produktów. Doskonałym tego przykładem jest obowiązująca obecnie norma ISO 9001.

 

Norma ISO 9001 zakłada konieczność orientacji interesu firmy (bez względu na jej wielkość) na kliencie, który powinien być traktowany priorytetowo. Norma określa również, jakie powinny być najważniejsze wartości organizacji, np. dobre przywództwo, umiejętność zarządzania zasobami ludzkimi, zaangażowanie i podejście procesowe. Procesom decyzyjnym w organizacji, zgodnie z ISO 9001, powinna towarzyszyć chęć obopólnych korzyści (win:win), zarówno na płaszczyźnie przedsiębiorstwo–klient, jak i na linii pracownik–kierownik.

 

Korzyści ze stosowania normy ISO 9001

 

Stosowanie normy ISO 9001 wiąże się z określonymi benefitami. W najprostszym ujęciu możemy je podzielić na korzyści wewnętrzne i zewnętrzne. Te pierwsze dotyczą lepszego funkcjonowania na wszystkich płaszczyznach, których dotyczy norma ISO 9001, a więc kultury organizacji, zarządzania jakością, weryfikacji wyników, ankietowania klientów, realizacji badań, procesu decyzyjnego. Zewnętrzne korzyści ze stosowania normy ISO 9001 wiążą się z pozytywniejszym wizerunkiem firmy w oczach potencjalnych kontrahentów oraz klientów.

więcej

Dane firmy

lokalizacja
ul. Strzegomska 140A
54-429 Wrocław
NIP 7521436241
telefon
Copyright © Numerika.pl 2014 - 2019, All Rights Reserved