Aktualności

Jak wygląda wdrożenie i stosowanie normy ISO 9001? Jak stworzyć system zarządzania jakością i nim zarządzać?

  Norma ISO 9001 wymaga zaangażowania kierownictwa przedsiębiorstwa lub spółki w budowę transparentnego systemu zarządzania jakością i zarządzania nim. ISO 9001 obejmuje także obligatoryjny nakaz nadzoru nad dokumentacją firmową, a także realizację badań metrycznych, sprawdzających m. in. jakość wyrobów produkowanych przez firmę, jak i zadowolenie

 

Norma ISO 9001 wymaga zaangażowania kierownictwa przedsiębiorstwa lub spółki w budowę transparentnego systemu zarządzania jakością i zarządzania nim. ISO 9001 obejmuje także obligatoryjny nakaz nadzoru nad dokumentacją firmową, a także realizację badań metrycznych, sprawdzających m. in. jakość wyrobów produkowanych przez firmę, jak i zadowolenie klienta. Sprawdzamy, co warto wiedzieć o normie ISO 9001.

 

Norma ISO 9001 dotyczy systemów zarządzania jakością w przedsiębiorstwach i została wprowadzona, a właściwie udoskonalona w 2008 roku (wcześniej obowiązywała norma ISO 9000). W polskim prawodawstwie wymagana jest na podstawie implementacji Polskiego Komitetu Normalizacyjnego, który wprowadził ją na żądanie Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (MON). Norma ISO 9001 może obowiązywać przedsiębiorców wszystkich państw, które są państwami zrzeszonymi MON. W praktyce więc, poza nielicznymi wyjątkami, norma może występować w zdecydowanej większość państwa świata.

 

ISO 9001 – podstawowe założenia normy

 

Współczesny proces produkcyjny jest silnie zbiurokratyzowany poprzez poszczególne normy ISO. Wpływają one jednak na wyższy poziom świadczonych przez przedsiębiorstwa usług i wytwarzanych przez nie produktów. Doskonałym tego przykładem jest obowiązująca obecnie norma ISO 9001.

 

Norma ISO 9001 zakłada konieczność orientacji interesu firmy (bez względu na jej wielkość) na kliencie, który powinien być traktowany priorytetowo. Norma określa również, jakie powinny być najważniejsze wartości organizacji, np. dobre przywództwo, umiejętność zarządzania zasobami ludzkimi, zaangażowanie i podejście procesowe. Procesom decyzyjnym w organizacji, zgodnie z ISO 9001, powinna towarzyszyć chęć obopólnych korzyści (win:win), zarówno na płaszczyźnie przedsiębiorstwo–klient, jak i na linii pracownik–kierownik.

 

Korzyści ze stosowania normy ISO 9001

 

Stosowanie normy ISO 9001 wiąże się z określonymi benefitami. W najprostszym ujęciu możemy je podzielić na korzyści wewnętrzne i zewnętrzne. Te pierwsze dotyczą lepszego funkcjonowania na wszystkich płaszczyznach, których dotyczy norma ISO 9001, a więc kultury organizacji, zarządzania jakością, weryfikacji wyników, ankietowania klientów, realizacji badań, procesu decyzyjnego. Zewnętrzne korzyści ze stosowania normy ISO 9001 wiążą się z pozytywniejszym wizerunkiem firmy w oczach potencjalnych kontrahentów oraz klientów.

więcej

Rozwój przemysłu i wzrost konkurencyjności polskich pracowników i pracodawców w Europie – korzyści z posiadania certyfikatu operatora CNC

  Programowanie maszyn numerycznych to umiejętność i zawód, na który jest coraz większy popyt na rynku – polskim i europejskim. Aby zostać operatorem maszyn CNC, konieczne jest przejście dedykowanych kursów CNC. Szkolenia nie tylko wyuczą nas zawodu, ale po zdaniu egzaminu zapewnią bardzo atrakcyjny na

 

Programowanie maszyn numerycznych to umiejętność i zawód, na który jest coraz większy popyt na rynku – polskim i europejskim. Aby zostać operatorem maszyn CNC, konieczne jest przejście dedykowanych kursów CNC. Szkolenia nie tylko wyuczą nas zawodu, ale po zdaniu egzaminu zapewnią bardzo atrakcyjny na rynku pracy certyfikat.

 

CNC to skrót od angielskich słów Computerized Numerical Control, który stosowany jest do określenia urządzeń i maszyn programowanych i sterowanych numerycznie. Najczęściej są to urządzenia wykorzystywane w przemyśle, np. do cięcia stali, różnego typu frezarki i tokarki,  ale nie tylko. Ich zaprogramowanie i skonfigurowanie nie jest łatwe, ale na rynku pracy bardzo pożądane. Za wszystko to odpowiada operator maszyn CNC. Jakie korzyści płyną z tego zawodu i czy warto podejmować się kursów CNC, przygotowujących do uzyskania certyfikatu?

 

Operator maszyn CNC – dobre perspektywy na przyszłość

 

Współczesna produkcja przez ostatnie lata uległa znacznej dynamizacji. Poprawiają się warunki technologiczne i coraz więcej maszyn sterowana jest numerycznie. Urządzenia te posiadają własny procesor, gwarantujący w pełni zautomatyzowane działanie. Jednak aby do tego doszło, potrzeba specjalistów, którzy umiejętnie zaprogramują i skonfigurują urządzenie numeryczne, czyli operatora maszyn CNC oraz operatora programistę CNC.

 

Operator maszyn CNC to zawód, który staje się niezwykle perspektywiczny. Prawdopodobnie w następnych latach korzystanie z maszyn numerycznych będzie coraz popularniejsze. Programowanie urządzeń CNC nie jest najłatwiejsze, ale wiąże się z nim pozyskanie wiedzy ogólnej i specjalistycznej w zakresie programowania. W rezultacie pracownik taki może być bardzo atrakcyjny na rynku pracy nie tylko stricte w swoim zawodzie.

 

Obligatoryjne szkolenia CNC

 

Do pracy na stanowisku operatora maszyn konieczne jest odbycie kursów i szkoleń CNC, które nie tylko przygotowują praktycznie do pracy, ale obiektywnie poświadczają nasze umiejętności w postaci certyfikatu CNC. Do kursów może przystąpić każdy. Często spotykani są absolwenci studiów w zakresie mechaniki i mechatroniki, uczniowie różnego rodzaju techników, jednakże do pracy jako operator maszyn CNC nie jest konieczne wykształcenie wyższe – liczą się przede wszystkim praktyczne umiejętności. Odrobinę łatwiej uzyskać za pomocą kursów CNC certyfikat tym osobom, które posiadają ogólną znajomość mechaniki i programowania.

więcej

Jakie umiejętności i cechy powinien mieć operator obrabiarek CNC?

  Operator Programista obrabiarek CNC na co dzień odpowiada za programowanie i konfigurowanie maszyn. Jego rola w procesie produkcji jest nieoceniona – tokarki, frezarki i inne maszyny programowane numerycznie nie będą działały właściwie bez opieki specjalisty. Sprawdzamy, jakie trzeba mieć umiejętności, by wykonywać ten zawód.

 

Operator Programista obrabiarek CNC na co dzień odpowiada za programowanie i konfigurowanie maszyn. Jego rola w procesie produkcji jest nieoceniona – tokarki, frezarki i inne maszyny programowane numerycznie nie będą działały właściwie bez opieki specjalisty. Sprawdzamy, jakie trzeba mieć umiejętności, by wykonywać ten zawód.

 

Praca w zawodzie operatora obrabiarek CNC staje się coraz popularniejsza. Nic zresztą dziwnego – popyt na pracowników obsługujących maszyny CNC wynika z rozwoju technologicznego. Coraz więcej firm decyduje się właśnie na maszyny programowane numerycznie (CNC), takie jak frezarki lub tokarki. Operator maszyn CNC powinien posiadać jednak odpowiedni certyfikat i przydatne umiejętności – m.in. w zakresie programowania.

 

 

Operator obrabiarek CNC – cechy i umiejętności

 

Aby zostać operatorem obrabiarek CNC, należy przede wszystkim przejść przez odpowiednie kursy i szkolenia. Gwarantują one, pod warunkiem zaangażowania ze strony kursanta uzyskanie certyfikatu operatora maszyn CNC. Dzięki niemu jego pozycja na rynku pracy ulega gwałtownemu polepszeniu. Ponadto ważna jest umiejętność czytania rysunków technicznych i doświadczenie przy obsługiwaniu przyrządów pomiarowych. W zakresie wykształcenia warto mieć ukończoną przynajmniej zasadniczą szkołę zawodową, najlepiej o profilu mechanicznym lub pokrewnym jednak nie jest to wymogiem. Pozytywnie rzutuje doświadczenie w obsłudze tokarek, frezarek, wykrawarek laserowych, również tych konwencjonalnych.

 

W zakresie tzw. cech miękkich każdy przyszły operator obrabiarek CNC powinien dobrze odnajdywać się w pracy w zespole i pod presją stresu. Należy również przygotować się na możliwość pracy w systemie zmianowym, choć nie jest to regułą. Operator maszyn CNC powinien być osobą dokładną, precyzyjną i spokojną. Programowanie maszyn to także zadanie bardzo odpowiedzialne.

 

 

Przydatne umiejętności ślusarskie i tokarskie

 

Operowanie na maszynach numerycznych CNC często wymaga nie tylko wiedzy dotyczącej sposobu ich programowania. Pracodawcy nierzadko przywiązują dużą uwagę do umiejętności ślusarskich i tokarskich. Jeżeli operator maszyn CNC posiada popartą doświadczeniem umiejętność manualnej obróbki metalu, np. przy pomocy frezarki lub tokarki konwencjonalnej, staje się atrakcyjniejszy na rynku pracy. Wówczas z reguły może też liczyć na wyższe wynagrodzenie. Przydaje się doświadczenie frezerskie i wykształcenie mechaniczne. Chociaż do wykonywania zawodu operatora obrabiarek CNC nie jest wymagane wykształcenie wyższe, z pewnością jego posiadanie będzie coraz bardziej doceniane przez pracodawców.

więcej

Dane firmy

ul. Strzegomska 138
54-429 Wrocław
NIP 7521436241

+48 71 307 36 80

Copyright © Numerika.pl 2014 - 2017, All Rights Reserved