Aktualności

logo akt

Czy warto zrobić kurs programowania CNC?

Branża CNC nie ma już przed nami żadnych tajemnic. Doświadczeni pracownicy mogą liczyć na sowite wynagrodzenie, a także rozwój i awans w strukturach firmy. Czy warto zrobić kurs programowania CNC? Czego można się nauczyć i jak wygląda przygotowanie do zawodu operatora-programisty? Operator programista CNC jest

Branża CNC nie ma już przed nami żadnych tajemnic. Doświadczeni pracownicy mogą liczyć na sowite wynagrodzenie, a także rozwój i awans w strukturach firmy. Czy warto zrobić kurs programowania CNC? Czego można się nauczyć i jak wygląda przygotowanie do zawodu operatora-programisty?

Operator programista CNC jest odpowiedzialny za prawidłowe zaplanowanie, zaprogramowanie i przebieg procesu wykonywania elementów, obsługę obrabiarek CNC, czytanie dokumentacji technologiczno-technicznej oraz dokonywania niezbędnych poprawek.

Co to jest kurs programowania CNC?

Do pracy na stanowisku operatora programisty CNC przygotowuje kurs programowania CNC. Podczas 80-godzinnego szkolenia uczestnicy zdobywają wiedzę teoretyczną potrzebną do wykonywania pracy na samodzielnym stanowisku operatora CNC, a na zajęciach praktycznych nabywają niezbędnych umiejętności. Po kursie programowania CNC operator-programista potrafi obsługiwać trzy najpopularniejsze w przemyśle wytwórczym systemy: Siemens Sinumerik, Fanuc oraz Heidenhain. Ponadto, podczas kursu programowania CNC uczestnicy zapoznają się ze specyfiką pracy z dokumentacją techniczną i poznają podstawową terminologię branżową w języku angielskim. Dodatkowo zdobyte certyfikaty TUV SUD oraz Siemens ułatwiają podjęcie pracy za granicą i stanowią dodatkowe potwierdzenie nabytych kwalifikacji.

Jak wygląda kurs programowania CNC?

Kurs programowania CNC trwa 80 godzin i mieści się w 8 dniach szkoleniowych. Uczestnicy przygotowywani są do wykonywania zawodu przez praktyków z wieloletnim doświadczeniem. Kurs składa się z części teoretycznej oraz praktycznej, w której wykorzystuje się obrabiarki CNC: Hyundai WIA 230LMA oraz DMG Mori EcoMill 600V. Są to nowoczesne i dobrze wyposażone w różnego rodzaju narzędzia skrawające maszyny CNC. Ćwiczenia na tokarkach
i frezarkach CNC rozpoczynają się już w połowie kursu, po odbyciu krótkiego szkolenia BHP. Zdobycie praktycznych umiejętności jest najważniejszym elementem szkolenia. Zajęcia odbywają się w małych grupach, dzięki czemu instruktorzy mogą poświęcić maksymalną uwagę każdemu z kursantów. Przed szkoleniem uczestnicy otrzymują dostęp do platformy edukacyjnej, na której mogą znaleźć materiały prezentowane przez wykładowców oraz wykonać ćwiczenia wprowadzające.

.

Więcej o charakterze pracy przy maszynach CNC i o kursach, które ich dotyczą dowiesz się z naszego Poradnika CNC.

więcej
miniatura logotyp 150x150

Operator CNC – kim jest i czym się zajmuje?

Branża obróbki skrawaniem CNC jest jedną z najszybciej rozwijających się w przemyśle wytwórczym. Na rynku wciąż brakuje specjalistów obsługujących maszyny CNC. Obrabiarki sterowane numerycznie to nowoczesne urządzenia wykorzystywane w przemyśle wytwórczym. Służą do obróbki  różnego rodzaju materiałów, na przykład metali. Kim jest operator CNC i jakie


Branża obróbki skrawaniem CNC jest jedną z najszybciej rozwijających się w przemyśle wytwórczym. Na rynku wciąż brakuje specjalistów obsługujących maszyny CNC. Obrabiarki sterowane numerycznie to nowoczesne urządzenia wykorzystywane w przemyśle wytwórczym. Służą do obróbki  różnego rodzaju materiałów, na przykład metali.

Kim jest operator CNC i jakie zadania czekają na niego na stanowisku pracy?

 

Czym zajmuje się operator CNC?

 

Za poprawne działanie obrabiarek CNC (frezarek i tokarek) odpowiedzialny jest operator CNC. Jakie są jego zadania? Oprócz nadzorowania pracy urządzeń, operator CNC interpretuje dokumentację techniczno-technologiczną, na podstawie której kontroluje przebieg procesu, sprawdza wymiary wykonanych elementów i dokonuje ewentualnych korekt. Operator CNC musi także zadbać o jakość wykonywanych elementów, na bieżąco kontrolować działanie obrabiarki, diagnozować ewentualne problemy i dokonywać podstawowych czynności serwisowych takich jak np. kontrola i dolewanie oleju do układu hydraulicznego, układu smarowania etc.

 

Jak zostać operatorem CNC?

 

Aby zostać operatorem CNC, należy odbyć odpowiednie przeszkolenie lub kurs, podczas którego kandydat do tego zawodu poznaje kompletny zakres obowiązków i zdobywa niezbędne umiejętności. Ukończenie kursu na operatora CNC przygotowuje od podstaw do pracy na samodzielnym stanowisku i przybliża działanie najpopularniejszych systemów sterowania maszyn CNC, jednak najczęściej jedynie w zakresie pozwalającym na podstawową obsługę, korektę oraz uruchamianie programów. Aby nauczyć się programowania maszyn CNC wymagany jest rozszerzony i zwykle dłuższy kurs na operatora programistę CNC.

 

Ile zarabia operator CNC?

 

Zarobki operatora CNC wahają się w zależności od regionu oraz wielkości zatrudniającej firmy. Mediana zarobków dla wyszkolonych specjalistów wynosi około 3000 zł netto, do tego można liczyć na dodatkowe benefity w postaci dofinansowania wczasów, premii za wykonanie planu, bonów żywnościowych itp. Płaca operatora CNC rośnie wraz z jego doświadczeniem i większym zakresem obowiązków – po kilku latach pracy pensja może mieścić się w widełkach 4000–6000 zł netto. Jednak do osiągnięcia takiego pułapu zarobków jest już najczęściej wymagana umiejętność nie tylko obsługi, ale i programowania maszyn CNC. Operatorzy CNC z międzynarodowym certyfikatem mogą pracować także za granicą, gdzie zarobki specjalistów sięgają 2000 euro netto miesięcznie. Doświadczeni operatorzy CNC z łatwością znajdują pracę na rynku i szybko awansują w strukturach firmy. Zapotrzebowanie na pracowników wyspecjalizowanych w obróbce CNC wciąż rośnie, a co za tym idzie – oferowane stawki są coraz wyższe.

więcej
miniatura logotyp 150x150

Do czego służą obrabiarki CNC?

  Obrabiarki CNC to nowoczesne maszyny wykorzystywane w przedsiębiorstwach wytwórczych. To dzięki nim powstają wszystkie drobne i precyzyjnie docięte elementy. Jak działają obrabiarki CNC i kto je obsługuje?   Obrabiarki CNC to urządzenia sterowane numerycznie. Zastosowana technologia pozwala na precyzyjne i dokładne wycinanie elementów z

 

Obrabiarki CNC to nowoczesne maszyny wykorzystywane w przedsiębiorstwach wytwórczych. To dzięki nim powstają wszystkie drobne i precyzyjnie docięte elementy. Jak działają obrabiarki CNC i kto je obsługuje?

 

Obrabiarki CNC to urządzenia sterowane numerycznie. Zastosowana technologia pozwala na precyzyjne i dokładne wycinanie elementów z metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych.

 

Jak działa obrabiarka CNC?

 

Obrabiarki CNC składają się z nośnika danych, który stanowi urządzenie wejściowe i zawiera informacje sterujące, napędów połączonych z osiami przesyłu oraz przetwornika danych odpowiedzialnego za przetwarzanie informacji. Urządzenia sterowane numerycznie opierają się na skomputeryzowanym systemie sterującym. Podczas pracy obrabiarek CNC dochodzi do zapętlonej i w pełni automatycznej regulacji programowej w zamkniętym układzie. Dzięki tej właściwości, obrabiarki CNC zapewniają wysoką precyzję obrabianych elementów. Ciągła praca różnego rodzaju czujników w maszynach CNC zapobiega powstawaniu wielu błędów produkcyjnych, których bez nich trudno byłoby uniknąć. Wszystkie elementy urządzenia zaprojektowane są, by wytrzymywać potężne siły, którym są poddawane. Sztywność obrabiarki zapewnia lepszą dokładność obróbki.

 

Obrabiarki CNC w przemyśle

 

Obrabiarkami CNC stosowanymi w przemyśle są najczęściej tokarki oraz frezarki. Operator CNC przygotowuje urządzenie do pracy, programując ją zgodnie z dokumentacją wykonawczą. Programowanie obrabiarek CNC polega na wprowadzeniu konkretnych poleceń określających zakres wykonywanych prac i finalny wygląd wycinanego elementu (kształt, wymiar, chropowatość itp.). Nowoczesne obrabiarki CNC wyposażone są w czytniki, które odtwarzają gotowe programy sterujące. Na tym etapie następuje także przekształcenie programu z postaci alfanumerycznej na impulsy elektryczne. Mimo postępującej automatyzacji i komputeryzacji, obrabiarki CNC wymagają uwagi wyspecjalizowanych pracowników. Dobra znajomość konkretnego typu sterownika, z którym mamy do czynienia podczas pracy z daną obrabiarką, umiejętność zaprogramowania go oraz przede wszystkim dobór odpowiednich parametrów technologicznych oraz mocowania detalu są kluczowe podczas pracy z maszynami CNC. Dobry operator-programista CNC zna także specjalistyczne programy CAD/CAM, dzięki którym jest w stanie w pełni wykorzystać potencjał obrabiarki generując ścieżki obróbki dla zaawansowanych kształtem elementów. Wiedzę i przygotowanie do zawodu operatora CNC można zdobyć podczas certyfikowanych kursów.

więcej
miniatura logotyp 150x150

Jak wygląda praca programisty CAD/CAM?

  CAD, czyli projektowanie wspomagane komputerowo, jest metodologią wykorzystywaną w inżynierii elektrycznej, budowlanej oraz mechanicznej. Dzięki CAD możemy modelować obiekty i definiować ich konstrukcję cechami geometrycznymi, dynamicznymi, a także materiałowymi. Programowanie w CAD wymaga od nas nie tylko podstawowej wiedzy matematycznej, ale także technicznej. Jak

 

CAD, czyli projektowanie wspomagane komputerowo, jest metodologią wykorzystywaną w inżynierii elektrycznej, budowlanej oraz mechanicznej. Dzięki CAD możemy modelować obiekty i definiować ich konstrukcję cechami geometrycznymi, dynamicznymi, a także materiałowymi.

Programowanie w CAD wymaga od nas nie tylko podstawowej wiedzy matematycznej, ale także technicznej. Jak wygląda praca programisty CAD/CAM? Czy warto wybrać się na kurs CAD/CAM?

 

Programowanie w CAD to potężne narzędzie konstrukcyjne

 

Odpowiednio wdrożone oprogramowanie CAD daje inżynierom łatwy dostęp do opracowań technicznych oraz konstrukcyjnych obowiązujących w danym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Praca z oprogramowaniem CAD składa się z kilku etapów: na początku uzgadnia się ogólną koncepcję produktu i tworzy jego trójwymiarową makietę, której to następnie wykonuje się cyfrowy model. Wiedza matematyczna i inżynieryjna zostanie wykorzystana przy przeprowadzaniu obliczeń wytrzymałości danych elementów (nie zawsze jest to czynność wymagana). Przeprowadzane są również symulacje pracy projektowanego zespołu części, które uwydatniają niedoskonałości wymagające poprawienia. Pracę nad projektem w CAD kończymy, generując rysunki wykonawcze oraz ew. instrukcję montażu, a także docelowe modele 3D, które następnie eksportowane są do oprogramowania CAM.

 

Programowanie CAM jako dalszy etap produkcji

 

CAM (Computer Aided Manufacturing) w języku polskim oznacza komputerowe wspomaganie wytwarzania. Jest to system komputerowy, którego zadaniem jest integracja fazy projektowania i wytwarzania. To właśnie dzięki programom CAM, tokarki bądź frezarki są w stanie z dużą precyzją i dokładnością wykonać dla nas dane elementy, które często charakteryzują się bardzo skomplikowanymi kształtami. Programista CAM w oparciu o model 3D tworzy ścieżki obróbki, na podstawie których wykonywane są poszczególne ruchy narzędzia zainstalowanego w obrabiarce CNC. Pozwala to na wytworzenie przedmiotu zgodnego z zaprogramowanymi wytycznymi i złożonym zamówieniem. Oczywiście zdarza się, że wymagane są korekty w programie. Te dokonywane są bezpośrednio z poziomu sterownika maszyny CNC, lub poprzez edycję ścieżek i/lub parametrów w programie CAM. Komputerowa symulacja zaimplementowana w systemach CAM jest wykorzystywana do wykrywania ewentualnych kolizji np. narzędzia z mocowaniem. Nie jest ona jednak w stanie w pełni realnie odwzorować efektu końcowego – tyczy się to głównie tolerancji kształtowej i wymiarowej, jaką po obróbce zyska dany element. Pomimo pewnych ograniczeń systemy CAM umożliwiają wygenerowanie trajektorii narzędzi dla elementów, których skomplikowany kształt uniemożliwia manualne zaprogramowanie maszyny.

 

Kurs CAD/CAM – czy warto?

 

Technologia CNC znajduje coraz szersze zastosowanie na rynku. Dzięki niej przedsiębiorstwa przemysłowe są w stanie wytworzyć na dużą skalę precyzyjnie i dokładnie obrobione elementy, jednocześnie zmniejszając koszty związane z ich produkcją. Zapotrzebowanie na specjalistów w branży CNC i programistów CAD/CAM rośnie. Wraz z wakatami rosną także proponowane wynagrodzenia. Kurs CAD/CAM to zatem dobra okazja do rozpoczęcia pracy w przyszłościowej branży, w której doświadczenie zawodowe oraz lata praktyki okażą się kluczowe przy wspinaniu się po drabinie kariery. To także szansa rozwoju w międzynarodowym środowisku i współpracy z klientami z całego świata.

więcej

Dane firmy

lokalizacja
ul. Strzegomska 140A
54-429 Wrocław
NIP 7521436241
telefon
Copyright © Numerika.pl 2014 - 2019, All Rights Reserved