DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
		
       
        
        - wybierz jedną z zakładek poniżej lub zadzwoń +48 71 307 36 80
		 
        - CNC - od czego zacząć? Zapoznaj się z pierwszą częścią naszego poradnika.
     
	  
	  
              Nauczysz się obsługi najczęściej spotykanych w przemyśle systemów sterowania obrabiarkami CNC. Prawdopodobieństwo, że trafisz na jeden z nich podczas poszukiwania pracy jest bardzo wysokie.
            
              Certyfikat w trzech językach, potwierdzający uzyskaną wiedzę. Zdobyty przez Ciebie certyfikat renomowanej i znanej instytucji zwiększy Twoje szanse na znalezienie dobrej pracy w całej Europie. Charakteryzuje się on m.in. specjalnym paskiem holograficznym zabezpieczającym przed próbami fałszerstwa.
              
                O poziom wiedzy kursantów dbamy już przed kursem. Otrzymasz indywidualne dane logowania do systemu Intro, którego zawartość w przystępnej formie wprowadza w zagadnienia poruszane podczas zajęć, a nam daje możliwość monitorowania Twoich postępów. Dzięki
                temu poziom grup jest bardziej wyrównany, a w trakcie zajęć proces nauczania przebiega sprawniej gdyż materiał staje się łatwiej przyswajalny. Ćwiczenia zajmą Ci ok. 2 godzin i nie wymagają wiedzy wstępnej.
Więcej na:
                
                   Platforma Intro
                
              
              Przeprowadziliśmy ankietę w grupie osób, które ukończyły nasze szkolenia w 2024 r. Wyniki przerosły nasze oczekiwania - aż 83% z nich pracuje w branży CNC. Zadowolone z poziomu wyszkolenia firmy, które zatrudniają Kursantów Numeriki zwróciły uwagę na potrzebę umożliwienia im bezpośredniej rekrutacji. Aby jeszcze mocniej przyspieszyć Waszą przyszłą karierę, stworzyliśmy więc bazę rekomendowanych przez nas Kandydatów, która łączy Was z przyszłymi Pracodawcami. Dowiedz się więcej na cnccrew.com.
              Dowiesz się, jak prawidłowo interpretować dokumentację techniczno-technologiczną. Jest to umiejętność niezbędna do prawidłowego zaplanowania procesu obróbki i wykonania detalu. Podczas zajęć praktycznych wykonasz rzeczywiste detale - od półfabrykatu ciętego na pile do gotowego elementu wykonanego zgodnie z rysunkiem wykonawczym.
              Wszystkie opublikowane na stronie terminy naszych kursów są gwarantowane. To oznacza, że nie ma możliwości, aby zostały przeniesione lub odwołane. Ponadto do dyspozycji kursantów oddajemy dwa nowoczesne, przemysłowe centra obróbcze. Zajęcia prowadzone są równolegle przez dwóch prowadzących, w dwóch maksymalnie 6-cio osobowych grupach.
              Wszystkie szkolenia, które prowadzimy posiadają Certyfikat Jakości ISO 9001:2015. Podczas procesu certyfikacji spełniliśmy szereg wymagań pod względem kwalifikacji kadry, jakości i poziomu kształcenia oraz wyposażenia dydaktycznego sal szkoleniowych dla zajęć teoretycznych i praktycznych.
              Pracując z systemami sterowania projektowanymi najczęściej na zachodzie nie unikniemy kontaktu z j. angielskim. Mając to na uwadze, podczas zajęć przedstawiamy podstawową terminologię angielską związaną z obróbką skrawaniem i funkcjami obrabiarek. Jest to również przydatne dla osób, które zainteresowane są rozpoczęciem pracy za granicą.
              
                  Główne cechy:
 - sztywna konstrukcja zaprojektowana dla ciężkich warunków pracy w przemyśle
 - napędzane narzędzia
 - wysokociśnieniowa pompa chłodziwa (14,5 bar)
 - automatyczny czujnik pomiaru narzędzia
                  - system sterowania: Fanuc 0i ManualGuide
                
              
                  Główne cechy:
 -frezarka przemysłowa
 -bezpośredni system pomiarowy
 -szybki, dwuramienny zmieniacz narzędzia
 -sonda dotykowa
 -czujnik pomiaru narzędzia
 -system sterowania: Sinumerik 840D
                
| Niezbędna teoria i ćwiczenia praktyczne | 
                         Pierwsze 4 dni kursu obejmuje nauka podstaw obróbki skrawaniem oraz programowania. Aby lepiej przygotować kursantów do praktyki i zwiększyć efektywność szkolenia podczas zajęć wszystkie zagadnienia omówione są na przykładach i ćwiczone z wykorzystaniem symulatorów.  | 
                    
| Dzień 1 (8:00 - 18:00) | 
                         Rysunek techniczny w obróbce skrawaniem 
 Przykłady dokumentacji technicznych spotykanych w przemyśle, związanych z obróbką skrawaniem – omówienie 
 Kartezjański układ współrzędnych w obróbce skrawaniem – omówienie i ćwiczenia z komputerowym programem edukacyjnym 
 Ćwiczenia z prostymi rysunkami technicznymi i sposoby określania punktów charakterystycznych konturów 
 Wstęp do technologii obróbki skrawaniem 
 Sinumerik – ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO oraz nakładka: ShopTurn), pisanie programów na toczenie w oparciu o rysunki techniczne  | 
                    
| Dzień 2 (8:00 - 18:00) | 
                         Tokarstwo – technologia obróbki 
 Budowa i kinematyka tokarki 
 Typy narzędzi tokarskich i charakterystyka ich geometrii (przykłady) 
 Materiały wykorzystywane do produkcji narzędzi skrawających i ich charakterystyka 
 Geometria tokarki i jej punkty charakterystyczne (maszynowy układ współrzędnych – MKS) 
 Układ współrzędnych przedmiotu obrabianego (WKS) 
 Wymiarowanie absolutne, inkrementalne oraz we współrzędnych biegunowych 
 Struktura programu ISO (G-kod) 
 Nagłówek programu 
 Adresy T, D, S, M, F 
 Sposoby dobierania parametrów technologicznych obróbki 
 Omówienie pulpitu systemu sterowania Sinumerik i jego funkcji 
 Sinumerik – ćwiczenia na symulatorze (programowanie ISO oraz nakładka: ShopTurn), pisanie programów na toczenie w oparciu o rysunki techniczne  | 
                    
| Dzień 3 (8:00 - 18:00) | 
                         Frezarstwo – technologia obróbki 
 Budowa i kinematyka frezarki 
 Typy narzędzi frezarskich i ich charakterystyka 
 Geometria frezarki i jej punkty charakterystyczne (maszynowy układ współrzędnych – MKS) 
 Układ współrzędnych przedmiotu obrabianego (WKS) 
 Heidenhain iTNC 530- ćwiczenia (programowanie ISO, w oparciu o Klartext oraz dowolne kontury), pisanie programów na frezowanie w oparciu o rysunki techniczne  | 
                    
| Dzień 4 (8:00 - 18:00) | 
                         Sposoby określania miejsca zerowego przedmiotu obrabianego (WKS) 
 Interpolacja liniowa (G0, G1) 
 Interpolacja kołowa z deklaracją promienia łuku (R lub CR) 
 Interpolacja kołowa z deklaracją środka okręgu (I, J, K lub U,V,W) 
 Interpolacja liniowa i kołowa we współrzędnych biegunowych 
 Płaszczyzny robocze (G17, G18, G19) 
 Sposoby pomiaru narzędzi skrawających 
 Dodawanie i edycja korektorów narzędziowych (D) 
 Zasady deklarowania jednostek dla parametrów obróbki 
 Sposoby doboru odpowiednich parametrów technologicznych obróbki 
 Heidenhain iTNC 530 – ćwiczenia (programowanie ISO, w oparciu o Klartext oraz dowolne kontury), pisanie programów na frezowanie w oparciu o rysunki techniczne  | 
                    
| 
                        Praktyki przy obrabiarkach CNC  (4 dni, 40h)  | 
                      
                         Dopiero wyposażeni w praktyczną wiedzę uczestnicy kursu rozpoczynają szkolenie na przemysłowych obrabiarkach jako praktykanci. Zajęcia prowadzone są równolegle w dwóch grupach przez dwóch instruktorów. Każdy z uczestników ma dostęp do obrabiarki podczas szkolenia. Aby usamodzielnić kursantów każdy z nich wykonuje poszczególne ćwiczenia pod okiem prowadzącego. Przed rozpoczęciem zajęć kursanci przechodzą podstawowy, stanowiskowy instruktaż BHP prowadzony przez specjalistę. 
 Kursanci dzieleni są na dwie grupy, dla których przygotowany jest ten sam, poniższy zakres programowy. Grupy wymieniają się stanowiskami przy obrabiarkach w połowie części praktycznej tj. na początku zajęć w dniu 7.  | 
                    
| Dzień 5 (8:00 - 18:00) | 
                         Frezarskie centrum przemysłowe DMG Mori EcoMill 600V ze sterowaniem Sinumerik 840D 
 Stanowiskowy instruktaż BHP 
 Podstawowe czynności obsługowe obrabiarki 
 Omówienie panelu systemu sterowania Sinumerik i jego funkcji 
 Tryby pracy obrabiarki (np. JOG, MDI, AUTO) 
 Tabela narzędzi i tabela miejsc zerowych (WKS) 
 Pomiar narzędzia – manualny i automatyczny (za pomocą sondy do ustawiania narzędzi) 
 Kompensacja promienia narzędzia oraz modyfikacja korektorów narzędziowych (D) 
 Pomiar bazy detalu – manualny i za pomocą sondy dotykowej 
 Wyznaczanie punktów charakterystycznych detalu oraz dokonywanie pomiarów za pomocą sondy dotykowej 
 Cykle obróbkowe i sposoby ich wykorzystania 
 Zaplanowanie i programowanie procesów obróbki na podstawie rysunku technicznego  | 
                    
| Dzień 6 (8:00 - 18:00) | 
                         Frezarskie centrum przemysłowe DMG Mori EcoMill 600V ze sterowaniem Sinumerik 840D 
 Programowanie bardziej zaawansowanych procesów obróbki (cykle oraz podprogramy) 
 Programowanie dowolnego konturu (kalkulator konturów Sinumerik) 
 Łączenie dowolnych konturów (kieszenie, czopy) 
 Cykle: (frezowanie płaszczyznowe, kształtowe, kieszenie, czopy, „fasolki”, wiercenie, gwintowanie,) 
 Sposoby pomiarów detali (różne narzędzia pomiarowe) oraz korekcja programów w oparciu o ich wyniki 
 Programowanie w oparciu o bardziej zaawansowane rysunki techniczne  | 
                    
| Dzień 7 (8:00 - 18:00) | 
                         Tokarskie centrum obróbcze Hyundai WIA 230LMA ze sterowaniem Fanuc 0i (Manual Guide) 
 Stanowiskowy instruktaż BHP 
 Podstawowe czynności obsługowe obrabiarki 
 Omówienie panelu systemu sterowania Fanuc 0i i jego funkcji 
 Tryby pracy obrabiarki (np. JOG, MDI, SBK) 
 Kompensacja promienia narzędzia i korektory 
 Pomiar narzędzi – manualny oraz za pomocą sondy 
 Dodawanie i edycja korektorów narzędziowych (D) 
 Programowanie procesów obróbki za pomocą G-kodów (ISO) oraz nakładki ManualGuide 
 Sposoby pomiarów wytworzonych detali oraz korekcja programów w oparciu o ich wyniki 
 Sposoby doboru parametrów skrawania 
 Pisanie programów w oparciu o rysunki techniczne 
 Egzamin końcowy – pierwszy termin  | 
                    
| Dzień 8 (8:00 - 18:00) | 
                         Tokarskie centrum obróbcze Hyundai WIA 230LMA ze sterowaniem Fanuc 0i (Manual Guide) 
 Cykle obróbkowe (toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, frezowanie z użyciem narzędzi napędzanych, toczenie gwintów, wiercenie centryczne, wiercenie z użyciem narzędzi napędzanych,) 
 Sposoby tworzenia i wykorzystywania podprogramów 
 Wielokrotne wywoływanie podprogramów (P) 
 Pisanie programów w oparciu o bardziej zaawansowane rysunki techniczne i precyzyjne dobieranie parametrów obróbki 
 Egzamin końcowy – drugi termin (dla osób chcących poprawić wynik, który uzyskali w pierwszym terminie)  | 
                    
| Kontakt | 
                         tel.: 71 307 36 80 e-mail: info@numerika.pl  | 
                    
| Terminy szkoleń | 
                         Uwaga: Wszystkie opublikowane na stronie terminy naszych kursów są gwarantowane. To oznacza, że nie ma możliwości, aby zostały one przez nas przeniesione lub odwołane. 
 Aktualne terminy szkoleń dostępne są w konfiguratorze pod adresem: https://numerika.pl/rejestracja/  | 
                    
| Liczebność grup | 
                         Zajęcia teoretyczne: do 12 osób 
 Zajęcia praktyczne: dwie grupy maksymalnie 6-osobowe i dwóch prowadzących  | 
                    
| Czas trwania | 
                         8 dni – 80 godzin  | 
                    
| Miejsce szkolenia | 
                         Wszystkie zajęcia odbywają się w naszej siedzibie: Numerika  | 
                    
| Cena szkolenia | 
                         3199 zł brutto (w tym 23% VAT)  | 
                    
| Cena obejmuje | 
                         -wprowadzające materiały szkoleniowe -80-godzinny, profesjonalny kurs -materiały i pomoce dydaktyczne (skrypt, notes, długopis) -dodatkowe materiały w formie elektronicznej, rysunki techniczne (do nagrania na pendrive lub wysyłane pocztą elektroniczną) -catering – kawa, herbata, woda, poczęstunek -certyfikaty ukończenia kursu (w czterech językach: polski, angielski, niemiecki, holenderski)* 
 *na życzenie uczestnika możemy dodatkowo wystawić profesjonalnie przetłumaczony certyfikat w języku duńskim, norweskim lub szwedzkim. Wystawiamy również zaświadczenia o ukończeniu kursu na druku MEN.  | 
                    
| Certyfikat TÜV SÜD | 
                         Każdy z uczestników szkolenia może dodatkowo potwierdzić uzyskane kompetencje za pośrednictwem zewnętrznej instytucji TÜV SÜD. Koszt uzyskania takiego dokumentu to 400 PLN brutto. 
 W powyższej cenie są uwzględnione: -podejście do egzaminu, -przygotowanie i wydruk certyfikatu TÜV SÜD w trzech językach: polskim, niemieckim i angielskim, 
 Dokument posiada holograficzny pasek zabezpieczający przed próbami fałszerstwa. 
 Na odwrocie certyfikatu widnieje szczegółowy program szkolenia (dotyczy każdego z trzech języków).  | 
                    
| Wymagania wstępne | 
                         Podstawowa znajomość obsługi komputera 
 Pozytywne ukończenie ćwiczeń zawartych na platformie edukacyjnej INTRO (ćwiczenia zawierają również część wprowadzającą, wobec tego nie są wymagane żadne wstępne wiadomości). 
 Zrealizowanie całości ćwiczeń na platformie INTRO zajmuje łącznie około 2 – 3 godzin.  | 
                    
| Zakwaterowanie | 
                         Uczestnikom kursu proponujemy komfortowe pokoje w hotelu Brochów znajdującym się nieopodal naszej siedziby, przy ul. Centralnej 32 we Wrocławiu. W całym obiekcie działa bezpłatne łącze bezprzewodowego internetu. link do miejsca zakwaterowania 
 *UWAGA: Jeśli istnieje taka potrzeba, za dopłatą w hotelu można zakwaterować się dzień wcześniej, pokój może być udostępniony już w dniu poprzedzającym kurs od godz. 14:00. Odpowiednią opcję dotyczącą długości trwania noclegu wybierzesz w naszym konfiguratorze szkolenia.  | 
                    
| Łączny czas zajęć: | 80h | 
| Niezbędna teoria: | 10h | 
| Ćwiczenia praktyczne (symulatory): | 30h | 
| Praktyka (wyłącznie przy obrabiarkach): | 40h | 
| Liczba dni: | 8 | 
| Liczba godzin dziennie: | 10h | 
									| Album | certyfikaty_numerika | 
									| Album | certyfikaty_numerika | 
Dane firmy