Technolog CNC (CNC poziom III, 5 dni, 40 godzin)

Zapoznaj się z zawartością tej strony jeśli szukasz kursu, który:

przygotuje Cię do pracy na stanowisku Technologa CNC
daje możliwość odbycia zajęć praktycznych w zakładzie zajmującym się obróbką skrawaniem,
przy przemysłowych obrabiarkach CNC
(Jakie są różnice pomiędzy obrabiarką przemysłową, a szkoleniową dowiesz się tutaj.)
porusza szeroki przekrój niezbędnych w pracy Technologa CNC zagadnień: od typów obróbek, przez rodzaje materiałów obrabianych i mocowań, aż po metrologię i sposoby wyceniania obróbki
prowadzony jest przez praktyków z wieloletnim stażem w przemyśle, wymagających, ale i potrafiących skutecznie przekazać wiedzę kursantom
umożliwi Ci samodzielne zaplanowanie, dobór technologii obróbki, narzędzi i parametrów obróbki, a także właściwego systemu mocowania
odbędzie się niezależnie od ilości zapisanych na dany termin osób (wszystkie opublikowane na stronie terminy naszych kursów są gwarantowane, co oznacza, że nie ma możliwości, aby zostały one przez nas przeniesione lub odwołane)

Cena: 3599 3199 PLN brutto (w tym 23% VAT)

Kurs dostępny również w Smart+ ze stałą miesięczną opłatą od 219 PLN/msc. Sprawdź!

Jeśli brałeś już udział w przynajmniej jednym z innych naszych kursów otrzymasz 200 PLN zniżki.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
- wybierz jedną z zakładek poniżej lub zadzwoń +48 71 307 36 80

Opis szkolenia
Program i harmonogram
Opinie nt. naszych kursów
Terminy, certyfikaty, zakwaterowanie
Często zadawane pytania

Od podstaw po zaawansowane zagadnienia

Poznasz szeroki zakres wiedzy i umiejętności niezbędnych podczas pracy Technologa CNC. Zajęcia wzbogacone są o praktyczne przykłady oraz ćwiczenia.

Różnego rodzaju materiały obrabiane i technologie obróbki

Dowiesz się czym charakteryzują się poszczególne grupy materiałów i w jaki sposób prawidłowo dobierać parametry obróbki. Oprócz toczenia i frezowania poznasz również charakterystykę szlifowania, cięcia oraz ciecze obróbkowe.

Metrologia i sposoby mocowania detalu/materiału obrabianego

Nauczysz się w jaki sposób prawidłowo dokonywać pomiarów za pomocą różnorodnych narzędzi pomiarowych - również podczas zajęć praktycznych. Poznasz najpopularniejsze sposoby mocowania elementów obrabianych.

Gwarantowane terminy szkoleń i maksymalnie
10-osobowe grupy podczas teorii i praktyki

Wszystkie opublikowane na stronie terminy naszych kursów są gwarantowane. To oznacza, że nie ma możliwości, aby zostały przeniesione lub odwołane. Ponadto do dyspozycji kursantów oddajemy nowe 5-cio osiowe, przemysłowe centrum obróbcze. Zajęcia teoretyczne i praktyczne prowadzone są w maksymalnie 10-cio osobowych grupach.

Obrabiarka wykorzystywana podczas zajęć praktycznych

DMG Mori CMX 70U

5-osiowe, przemysłowe centrum obróbcze

Główne cechy:
-5-osiowe, przemysłowe centrum obróbcze
-bezpośredni system pomiarowy
-szybki, dwuramienny zmieniacz narzędzia
-sonda dotykowa detalu
-sonda pomiaru narzędzia
-system sterowania: Heidenhain iTNC 620

Tutaj

Katalog ofertowy 2023

CZĘŚĆ TEORETYCZNA (32 godziny, 4 dni) (8:00 - 16:00)	Część teoretyczna obejmuje szereg zagadnień, które są niezbędne w codziennej pracy na stanowisku Technologa CNC. Zajęcia teoretyczne obfitują również w różnego rodzaju ćwiczenia i przykłady.
Dzień 1 (8:00-16:00)	Materiały obrabiane: • stale stopowe w obróbce– konstrukcyjne, narzędziowe, specjalne • praca ze stopami aluminium • stopy miedzi w obróbce skrawaniem • wpływ pierwiastków stopowych na właściwości metali • tworzywa sztuczne – zestawienie tworzyw obróbkowych • inne materiały inżynierskie – ceramika, spieki, kompozyty, pokrycia • pojęcie skrawalności materiału • omówienie procesu tworzenia się wióra (możliwe problemy z tym związane, ich przyczyny i rozwiązania) • zużywanie się narzędzi (przyczyny, postacie zużycia
Dzień 2 (8:00-16:00)	Maszyny technologiczne sterowane numerycznie: • Sposoby sterowania maszynami obróbczymi • Zastosowanie podstawowych maszyn skrawających: • Tokarka, Frezarka, Wiertarka • Możliwości obróbki dokładnej • Szlifowanie, Docieranie, Honowanie • Obróbki erozyjne w przemyśle • Zastosowanie laserów w obróbce skrawaniem • Roboty przemysłowe: klasyfikacja i zastosowanie Ciecze obróbkowe: • zastosowanie cieczy obróbkowych • sposoby dystrybucji • specyfika pracy z cieczami smarująco – chłodzącymi
Dzień 3 (8:00-16:00)	Obróbka otworów: • przegląd narzędzi do wiercenia parametry skrawania i siły skrawające wiertła VHM i HSS (typy i rodzaje ostrzy, zastosowania) wiertła z rozłącznym ostrzem (z płytkami wymiennymi i głowicą wymienną) • techniki wiercenia otworów głębokich pogłębianie rozwiercanie Gwintowanie: • przegląd narzędzi gwintujących • metody i technologia gwintowania gwintowanie otworów wiórowe i bezwiórowe frezowanie gwintów toczenie gwintów Cięcie: • opis metody i jej dokładności • dobór parametrów i rodzajów ostrzy
Dzień 4 (8:00-16:00)	Frezowanie: • rodzaje frezów i narzędzi frezujących • metody frezowania parametry skrawania i siły skrawające przy frezowaniu • optymalizacja procesu frezowania • czynniki wpływające na strategie frezowania • rozwiązywanie typowych problemów przy obróbce frezami Toczenie: • parametry skrawania i siły skrawające przy toczeniu • narzędzia tokarskie i stosowane w tokarkach metody toczenia (wzdłużne, wytaczanie, przecinanie i toczenie poprzeczne) • toczenie dokładne (metody uzyskiwania wymiarów detalu) • rozwiązywanie problemów przy obróbce tokarskiej • radełkowanie (narzędzia i metody)
Dzień 5 (8:00-16:00)	Planowanie produkcji (ćwiczenia): • opracowanie technologii obróbki • ocena możliwości obróbczych maszyn, dobór mocy skrawających • kryteria doboru materiałów alternatywnych • sposoby szacowania zapotrzebowania na materiał do obróbki • ocena czasu pracy niezbędnego do wykonania zadania • wyceny procesu wykonania detali • wpływ czynników zewnętrznych i wewnętrznych na koszty pracy • przygotowanie kart technologicznych i przewodników Egzamin weryfikujący zdobytą wiedzę Zajęcia w warsztacie przy wykorzystaniu pełnowymiarowych maszyn produkcyjnych Rodzaje mocowań narzędzi: • uchwyty narzędziowe • oprawki • uchwyty zaciskowe Praktyczny wpływ parametrów na obróbkę: • dobór parametrów skrawania wg katalogu • korygowanie parametrów. (balans: czas – jakość – koszt) • użycie obróbek alternatywnych i ich porównanie do „utartych szlaków” Praktyka warsztatowa i jej ujęcie w procesie planowania: • praktyczne ujęcie czynnika ludzkiego w procesie planowania produkcji • włączenie czynności obróbczych nieparametryzowanych do wyceny

Kontakt	tel.: 71 307 36 80 e-mail: info@numerika.pl
Terminy szkoleń	Uwaga: Wszystkie opublikowane na stronie terminy naszych kursów są gwarantowane. To oznacza, że nie ma możliwości, aby zostały one przez nas przeniesione lub odwołane. Aktualne terminy szkoleń dostępne są w konfiguratorze pod adresem: https://numerika.pl/rejestracja/
Liczebność grup	Zajęcia teoretyczne: do 8 osób Zajęcia praktyczne: do 8 osób
Czas trwania	5 dni – 40 godzin
Miejsce szkolenia	Wszystkie zajęcia odbywają się w naszej siedzibie: Numerika ul. Buforowa 4A 52-131 Wrocław
Cena szkolenia	3599 zł brutto (w tym 23% VAT)
Cena obejmuje	-40-godzinny, profesjonalny kurs -materiały i pomoce dydaktyczne (materiały w formie elektronicznej, notes, długopis) -catering – kawa, herbata, woda, poczęstunek -certyfikaty ukończenia kursu (w trzech językach: polski, angielski, niemiecki) Wystawiamy również zaświadczenia o ukończeniu kursu na druku MEN.
Wymagania wstępne	Minimalne: – Doświadczenie zawodowe w obsłudze i programowaniu obrabiarek CNC i/lub ukończony kurs Operator Programista CNC w firmie Numerika
Zakwaterowanie	Uczestnikom kursu proponujemy komfortowe pokoje w hotelu Brochów znajdującym się nieopodal naszej siedziby, przy ul. Centralnej 32 we Wrocławiu. W całym obiekcie działa bezpłatne łącze bezprzewodowego internetu. link do miejsca zakwaterowania *UWAGA: Jeśli istnieje taka potrzeba, za dopłatą w hotelu można zakwaterować się dzień wcześniej, pokój może być udostępniony już w dniu poprzedzającym kurs od godz. 14:00. Odpowiednią opcję dotyczącą długości trwania noclegu wybierzesz w naszym konfiguratorze szkolenia.